無塵紙與普通紙的區別： 
     無塵紙工藝前景到今天，已分為3個系列，即膠合無塵紙(vicell)、熱合無塵紙(zorbcor)和綜合無塵紙(vizorb)。膠合無塵紙是絨毛漿纖維氣流 成網后經膠乳粘結而成，1995年寧夏吳熱合無塵紙是絨毛漿與熱熔纖維混合成形，纖維主要依靠熱熔纖維的熔化進行粘結；綜合無塵紙則界于二者之間，既有熱 熔纖維的粘結，也有少量的膠乳粘結。但事實上，熱合無塵紙也必須經過表面發泡處理(類似于表面施膠)，以整飾表面。 
     與通常的膠合無塵紙要相比，熱合無塵紙在膨松度、干濕抗張強度、柔軟性以及吸液性能方面具有更加優異的性能。目前主要應用于如超薄 衛生巾 、衛生護墊、嬰兒尿墊等衛生材料領域。瑞特紙業公司為了緊跟國際干法成形工藝的前景，搞好引進設施的消化、吸收和工藝革新，于1998年8月開始研制，現已獲得成功，并投入正式生產普通紙就是指用樹木、廢紙等植物纖維制造出來的用于書寫、印刷等的紙。 

國內無塵紙的崛起歷程： 
     1999 年市場調查顯示，衛生紙品和“用即棄”產品的生產和消費總量穩步增長，在經濟發達地區和大城市已呈現小康特征。然而衛生紙存在著諸多缺陷，如不耐水、強度 低、吸附性差、用于中易落塵、生產過程中污染大等，限制了紙制品的用于范圍和數量。為此，西方發達國家利用干法造紙工藝生產出了質地柔軟、手感好、蓬松度 高、吸水性極強、有較高的濕強度、耐蒸煮、可直接浸水用于，在用于中不留紙粉、清爽干凈、親膚性強的無塵紙。進入90年代，**無塵紙及制品在世界范圍內 用于增長迅速，以紙代布、替代一次性塑料袋成為日常生活衛生用品的前景趨勢。 
     無塵紙品產業在現今的市場需求很大，如半導體生產線芯片、微處理器、半導體裝配生產線、碟盤驅動器、復合材料、LCD顯示類產品、線路板生產線、精密儀器、 光學產品、航空工業、PCB產品、醫療設施、實驗室、無塵車間和生產線等高精制造業都有用于到無塵紙。無塵紙具有獨特的物理性能，表現為高彈力，柔軟、手 感、垂感**，具有極高的吸水性和良好的保水性能，無塵紙廣泛應用于衛生護理用品，特種醫用用品、工業擦拭用品等領域。 
     無塵紙生產廠家工藝在我國起步很晚，自90年初到現在的十年間，我國的生活用紙工藝專家曾多次考察美國、加拿大、芬蘭、丹麥等歐洲國家的部分造紙廠、造紙研究所和進出口貿 易公司。進行實地考察后，深感我國的造紙工業的前景比較落后，在紙張的多品種、能適應各種不同用途需求方面存在著很大的差距，尤其是無塵紙工業的前景，與 國際水平向不差距更大。國內直到99年才從國外引進了**條年產5000噸的無塵紙生產線。與此同時我國有關專家針對這套設施進行了**的研究、消化吸收 和改進提高，于2000年底試制出國產**條800mm無塵紙生產線（年產1000噸），并成功生產出 無塵紙 ； 于2001年5月，有成功試制了**臺1650mm（年產6000噸）寬無塵紙生產線，目前該設施已在山東正式投產，設施運行良好。生產的無塵紙質地柔 軟，擦拭時低脫塵量，低發揮性和強抗溶劑性。也可制成預濕式包裝其內部溶劑為 IPA 及 O ｝水的不同比例組成。 也可依客戶需求做成不同規格的卷軸筒型無塵擦拭紙。 SMT自動鋼網擦試卷紙 有各種的無紡布材料用于 SMT 卷紙。有較強的拉伸強度。無塵、無屑、高效吸水清潔油污能力強。可提供不同規格尺寸。內襯管有膠管和紙管可供選擇。 
     生產企業應保證所生產的無塵擦拭紙符合本標準或合同的規定，以一定交貨數量為一批；如果工業擦拭紙的微生物指標不合格，則判定該批是不可接收的；計數抽樣 檢驗程序按GB/T 2828.1規定進行，擦拭紙樣本單位為卷或件 。接手質量 、厚度偏差、抗張指數、PH、吸水倍率AQL為4.0，定量偏差、亮度、交貨水分、塵埃度、直徑允許偏差、接頭、端面變形、外觀AQL為6.5。采用正常 檢驗二次抽樣，檢驗水平為特殊檢驗水平S3。