1、 無塵紙的工藝流程 
    絨毛漿，纖維分離機(jī)，成形部，壓花機(jī)（傳遞網(wǎng)），上噴膠，烘箱熱熔纖維 ，開松計(jì)量，下噴膠，烘箱，熟化箱，整飾卷紙 
2、基于物理特性指標(biāo)范疇質(zhì)量問題分析
    無塵紙的物理特性指標(biāo)包括定量、干濕抗張強(qiáng)度、柔軟度、膨松度、橫向吸水速度和吸水能力等。對(duì)于每一個(gè)物理特性指標(biāo)，其影響原因都是多方面的，下面對(duì)此逐一進(jìn)行分析。
    2.1定量差別
    與普通濕法紙相比，無塵紙的定量差別是比較大的。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定無塵紙的定量允許差別為±5%，然而在少數(shù)情況下仍有超出此范圍的情況發(fā)生。定量差別又分為縱向差別和橫向差別。縱向差別一般為絨毛漿的進(jìn)料速度偏移所致（熱合紙中還包括熱熔纖維的計(jì)量差別）其影響的程度較小，相對(duì)來講也比較易于調(diào)整；而橫向差別則主要與空氣成形有關(guān)，影響程度也*大。在成形部的每個(gè)成形箱下面是真空箱，要保證定量的分布均勻，則必須保證沿成形網(wǎng)橫向的每點(diǎn)真空度大小保持一致，真空度的分布調(diào)節(jié)是通過真空箱內(nèi)的一塊隔板來完成的。氣流從隔板下穿過，每點(diǎn)的真空度大小不僅與隔板和箱底的距離有關(guān)，也與風(fēng)機(jī)口到該點(diǎn)的的距離有關(guān)，每點(diǎn)的真空度大小一般須由空氣動(dòng)力學(xué)原理計(jì)算獲得，此外，橫向定量差別與噴膠系統(tǒng)也有關(guān)系，噴膠部的方一般是由交錯(cuò)分布的兩排噴嘴同時(shí)噴霧，以消除兩支噴嘴的交叉與非交叉部分的膠量不一致的現(xiàn)象。
    2.2抗張強(qiáng)度
    無塵紙中出現(xiàn)強(qiáng)度不足的現(xiàn)象為數(shù)較少，但還是部分存在。強(qiáng)度不足在分切和后加工中極易引起斷裂，影響生產(chǎn)效率，嚴(yán)重時(shí)根本無法正常使用。 
    對(duì)膠合紙而言，影響強(qiáng)度的原因主要有：
    （1）絨毛漿原因：一般來說，纖維越長，強(qiáng)度越好；針葉材的比闊葉材的強(qiáng)度好；硫酸鹽法制漿比亞硫酸鹽制漿的強(qiáng)度好；使用未處理漿比處理漿強(qiáng)度要好；
    （2）粘合劑原因：噴膠量越大，強(qiáng)度越好；
    （3）與壓花機(jī)壓力有關(guān)，在不考慮其它指標(biāo)的情況下，壓花機(jī)壓力越大，紙幅越緊密，強(qiáng)度越好；
    （4）與所用的傳遞網(wǎng)（壓花網(wǎng)）的網(wǎng)紋有關(guān)，使用平紋網(wǎng)生產(chǎn)的紙比用其它網(wǎng)紋的紙強(qiáng)度更好一些；
    （5）與網(wǎng)子的清潔程度和噴膠部的真空度大小有關(guān)，網(wǎng)子不干凈會(huì)使透氣性變差，膠乳不能很好的穿透紙幅；噴膠部的真空度太小時(shí)，膠乳停留在紙表面很快成膜，易使紙頁分層，影響強(qiáng)度；如真空度太大時(shí)，抽吸力太強(qiáng)，可能使膠乳粒子穿過紙幅被抽吸到風(fēng)道，這膠乳在紙頁中的留著率太低，也同樣會(huì)影響強(qiáng)度。
對(duì)熱合無塵紙而言，強(qiáng)度主要由熱合纖維的表層融化粘結(jié)作用獲得，膠粘劑用量極小，只起整飾紙頁表面，避免產(chǎn)生掉毛掉粉現(xiàn)象的作用，所以影響熱合無塵紙強(qiáng)度的主要原因是： 
   熱輥的溫度與壓力：經(jīng)試驗(yàn)熱熔纖維在60℃上其表層就有少量融化粘結(jié)作用，考慮到溫度太高，易產(chǎn)生粘輥現(xiàn)象，%8

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